亞德動(dòng)態(tài)
鋼鐵工業(yè)煙氣排放有什么特點(diǎn)
時(shí)間：2022-11-22
亞德環(huán)保導(dǎo)讀：鋼鐵企業(yè)各單元生產(chǎn)過程中均有煙氣產(chǎn)生，污染源分布極廣。從原料準(zhǔn)備到鋼材出廠幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都有散發(fā)粉塵的可能。
燒焦、燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等單元24h不間斷生產(chǎn)，塵源的煙塵連續(xù)排放，除塵器需要不間斷地正常運(yùn)行。除了必要的定期檢修外，一年之內(nèi)從不停止，作業(yè)率達(dá)到100%。
（1）含塵氣體排入量大，濃度高，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要處理的含塵氣體量都很大，其中煉鐵和煉鋼為最大。煙氣量約占整個(gè)生產(chǎn)過程的50%。每個(gè)生產(chǎn)車間和各生產(chǎn)工段產(chǎn)生的煙塵濃度都較高，特別是煉鋼轉(zhuǎn)爐吹煉階段產(chǎn)生的煙塵濃度（標(biāo)態(tài)）高達(dá)50g/m；另外，轉(zhuǎn)爐兌鐵水過程中，煙塵外逸情況比較嚴(yán)重。按噸鋼計(jì)算，每生產(chǎn)1t鋼外排廢氣量達(dá)16100m。
（2）粉塵成分復(fù)雜，含有其他成分，鋼鐵企業(yè)粉塵成分主要以含鐵粉塵和原料粉塵為主，粉塵密度一般為0.6~1.5t/m，粉塵電阻率在5×10的6次方Ω.m以上,粉塵粒徑主要在0.2~20um，各生產(chǎn)過程的粉塵特點(diǎn)不盡相同，其中以煉焦化學(xué)廠煙塵成分（例如含有SO2、焦油等）最為復(fù)雜，處理也更困難。
（3）煙氣具有回收利用價(jià)值 鋼鐵生產(chǎn)排出的煙氣中，高溫?zé)煔獾挠酂峥梢酝ㄟ^熱能回收裝置轉(zhuǎn)換為蒸汽、煉焦、煉鋼煉鐵過程中產(chǎn)生的煤氣已成為鋼鐵企業(yè)的主要燃料，并可外供使用，各煙氣凈化過程中所收集的粉塵，絕大部分含有氧化鐵成分，可回收利用，并返回生產(chǎn)系統(tǒng)。
